Повеќебојна крпа од стаклени влакна отпорна на високи температури, огноотпорна крпа обоена со стаклени влакна
Сивата ткаенина (свила) по третманот со белење, преку обработката на бојата до ткаенината обоена со различни бои, станува обоена ткаенина.Огромното мнозинство се механички обоени, но има мал број рачно обоени готови производи.
Целта на согорувањето на волната е да се изгори пената на површината на ткаенината, да се направи површината на ткаенината чиста и убава и да се спречат дефектите на боење и печатење предизвикани од присуството на пената.
Памук, хемиски синтетички влакна, волнена коноп, свила, измешана и така натаму обоена ткаенина.
Уредување на процесот на боење
Бришење и белење за да се отстранат нечистотиите содржани во природните влакна, како и во процесот на обработка на текстил и додавање на секоја кашеста маса, масло и контаминирана нечистотија итн. Постоењето на овие нечистотии не само што го попречува непречениот процес на боење и доработка, туку влијае и на носливост на ткаенини.Целта на чистењето и белењето е да се користи хемиско и физичко механичко дејство за да се отстранат нечистотиите на ткаенината, да се направи ткаенината бела, мека, со добра пропустливост, со цел да се задоволат барањата за носење и да се обезбедат квалификувани полупроизводи за боење. , печатење, доработка.
Оригинална подготовка на ткаенина
Подготовката на сирова ткаенина вклучува проверка на сирова ткаенина, крпа за вртење (серија, кутија, печатење) и глава за шиење.Целта на оригиналната инспекција на ткаенината е да се провери квалитетот на сивата ткаенина и навреме да се решат проблемите.Содржината на инспекцијата вклучува физички индекс и дефект на изгледот.
Пеење
Целта на согорувањето на волната е да се изгори пената на површината на ткаенината, да се направи површината на ткаенината чиста и убава и да се спречат дефектите на боење и печатење предизвикани од присуството на пената.
дедимензионирање.
За мазно ткаење, текстилните фабрики често го скробуваат предивото за да ја подобрат цврстината и отпорноста на абење.Кашеста маса на сивата ткаенина не само што влијае на перформансите на апсорпција на вода на ткаенината, туку влијае и на квалитетот на производите за боење и доработка и ќе ја зголеми потрошувачката на боење и хемиски лекови, така што кашеста маса треба да се отстрани пред да зоврие, овој процес се нарекува десизирање.
Боење
Боењето е комплициран процес, различен е процесот на боење на ткаенина со различен квалитет, памук, полиестер памук, најлон, полиестер, производи од хемиски влакна, мешани производи и така натаму.Некои користат боење во тркалање, може да се користи боење со виткање, некои мора да користат боење со висока температура и висок притисок, некои само еднаш, а некои треба да се обојат неколку пати.
Иако боењето низ кола во тркалање може да биде, но и најтежок процес, бидејќи контролата на бојата на боењето покрај познатото, во неа има и многу непознати работи, како што се стабилноста на бојата на различни температури, контрола на пареа, притисок на тркалање. контрола, се многу добра работа.
Долгиот автомобил за боење е поделен на два дела, боење на предниот автомобил, боја за фиксирање на задниот автомобил.Начин на боење според изборот на различни сорти на бои и разлики, боите генерално имаат активност, серин, вулканизација, премачкување.Секој од нив има предности и недостатоци, генерално во зависност од потребната боја, а не се заменливи.
Пост-завршување
Завршувањето е да се даде перформанс на носење на ткаенината за облека и прекрасно инженерство за текстилна технологија.Следниве се најчестите типови на доработка на текстил во моментов:, главната опрема е: машина за горење, машина за дезинализација, машина за мерцеризирање, машина за течен амонијак, машина за местење, машина за преднамалување, календар, машина за перење, машина за мелење волна, машина за грабање волна, машина за обложување итн.
4 Постојаност на бојата
Постојаноста на боење е најважниот показател на бојадисаната ткаенина.
Способноста на обоените ткаенини да ја задржат својата оригинална боја преку надворешно дејство се нарекува и постојаност на бојата.Текстил по боење, печатење, понекогаш преку други процеси, како што се собирање на волнената ткаенина, термичка поставка на ткаенини од синтетички влакна итн.;Во процесот на земање до контакт со атмосферата, дамки од пот, перење, триење и пеглање и други надворешни ефекти.Овие можат да направат текстилот за печатење и боење да имаат различни степени на избледување, обезбојување.Главните процеси кои влијаат на постојаноста на боење на ткаенините за печатење и боење се редукција на кадифе, карбонизација, белење со хлор, сублимација, итн. својства на влакната.Тест методите за постојаност на боја се развиваат со симулирање на различни услови на употреба или процес.
